Frästeile mit Anspruch? Wir liefern Serienlösungen für Maschinenbauer
Präzision bis ins Detail
Unsere Spezialität ist die hochpräzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen auf modernsten 3- bis 5-Achs-Fräszentren. Durch die Mehrseitenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung reduzieren wir Umspannfehler und optimieren die Fertigungszeiten.
Technische Highlights:
- Maschinenpark: 10 CNC-Zentren, davon 8 mit 5-Achs-Technologie.
- Toleranzen: Fertigung mit Genauigkeiten bis ±0,01 mm.
- Bearbeitungsbereich: Bis zu 1520 mm x 400 mm x 100 mm.
- Materialvielfalt: Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Kunststoffe, Titan und Sonderwerkstoffe.
- Losgrößen: Von Einzelteilen bis zu Großserien mit über 50.000 Stück.
Unsere hochmodernen Maschinen sind mit Heidenhain Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Programmierung und höchste Wiederholgenauigkeit ermöglichen.
Unsere Fertigung setzt auf eine präzise und effiziente CAM-gestützte Programmierung mit TopSolid. Dadurch erstellen wir optimierte Fräsprogramme, die komplexe Bearbeitungsschritte effizient koordinieren und höchste Prozesssicherheit gewährleisten.
Effizienz für Serienproduktion
Ihre Vorteile durch unsere Spanntechnik:
- Wechselzeiten von nur 10-15 Sekunden – minimale Stillstandszeiten.
- Höchste Spannkraft für sicheres und exaktes Positionieren der Werkstücke.
- Flexibilität durch anpassbare Spannsysteme für unterschiedlichste Geometrien.
- Reduzierung der Produktionskosten durch optimierte Prozesse.
Von der Idee zur Serienfertigung
Unser Prototyping-Prozess:
- CAD-Konstruktion und technische Beratung.
- Fertigung erster Prototypen zur Validierung.
- Optimierung für Serienproduktion durch angepasste Geometrien und Werkstoffe.
- Übergang in die Serienfertigung mit stabilen, kosteneffizienten Prozessen.
Wirtschaftlich und zuverlässig
Unsere Kapazitäten:
- Serienfertigung ab 50 bis über 50.000 Stück.
- Reduzierte Kosten durch effiziente Fertigungsstrategien.
- Automatisierte Prozesse für maximale Wiederholgenauigkeit.
Perfekte Oberflächen und Haltbarkeit
Unsere Endbearbeitungsmöglichkeiten umfassen:
- Härten (Einsatzhärten, Nitrieren, Induktionshärten).
- Beschichtungen (Eloxieren, Verzinken, Pulverbeschichten).
- Präzisionsschleifen für höchste Oberflächengüten.
Perfekte Lösungen für jede Anwendung
Bearbeitete Materialien:
- Metalle: Baustahl, Edelstahl (V2A/V4A), Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Kupferlegierungen.
- Kunststoffe: Thermoplaste, Elastomere, faserverstärkte Kunststoffe.
Branchen, die auf uns vertrauen
- Jetzt anfragen
Präzision beginnt hier
-
Zur Grube 8
51688 Wipperfürth - (+49) 02267 – 65 70 180
- info@kmkgmbh.de
Warum KMK? Ihre Vorteile auf einen Blick
- Höchste Präzision: CNC-Fertigung mit Toleranzen im µ-Bereich.
- Maximale Effizienz: Hydraulische Spanntechnik reduziert Produktionszeiten.
- Wirtschaftlichkeit: Optimierte Prozesse für kosteneffiziente Fertigung.
- Flexibilität: Kleinserien, Großserien und individuelle Lösungen.
- Schnelle Lieferzeiten: Prototypen ab 5 Tagen, Serienfertigung ab 10 Tagen.
- Umfassende Qualitätssicherung: 100 % Endkontrolle für fehlerfreie Bauteile.
Bauteile wirtschaftlich in Serie bringen
Im Maschinenbau ist kein Bauteil wie das andere. Konstruktionen werden komplexer, Toleranzen enger, Materialien vielfältiger. Dazu kommt: Wer Frästeile wirtschaftlich herstellen lassen möchte, steht nicht selten vor organisatorischen und technischen Hürden.
Viele Maschinenbauer haben bereits Zeichnungen oder CAD-Daten vorliegen – aber keinen Partner, der daraus ein serienfähiges Bauteil macht. Die Herausforderungen beginnen bei der Fertigungsstrategie: Mehrere Bearbeitungsseiten, schwer zugängliche Konturen oder wechselnde Losgrößen machen den klassischen Lohnfertiger oft zum Nadelöhr.
Typische Probleme:
- Umständliche Umspannvorgänge verlängern Rüstzeiten und erzeugen Messabweichungen
- Bei kurzfristigen Änderungen fehlt die Flexibilität, schnell zu reagieren
- Die Bauteilqualität schwankt – besonders bei komplexen Fräsgeometrien
- Liefertermine verschieben sich, weil Prozesse nicht abgestimmt sind
- Aufwände für Oberflächenbehandlung oder QS müssen selbst organisiert werden
Kurz gesagt: Was einfach klingt, wird schnell zum Serienproblem – besonders dann, wenn mehrere Lieferanten ins Spiel kommen.
Was Sie konkret davon haben, wenn wir für Sie fräsen? Mehr Kontrolle. Weniger Aufwand. Und ein Ergebnis, auf das Sie sich verlassen können.
Technische Vorteile:
- Einmal spannen, komplett bearbeiten – selbst bei komplexen Bauteilen
- Exakte Wiederholgenauigkeit über alle Serienlose hinweg
- Reduzierte Ausschussrate durch durchgängige Prozessplanung
- Saubere Fräsbilder auch bei schwierigen Konturen oder Freiformflächen
Wirtschaftliche Vorteile:
- Kostensicherheit durch stabile Taktzeiten und planbare Losgrößen
- Weniger Rüstaufwand bedeutet: mehr Output, weniger Maschinenstillstand
- Keine versteckten Nebenkosten für QS, Vorrichtung oder Nacharbeit
Prozessvorteile:
- Ein fester Ansprechpartner für alle Projektphasen
- Kurze Wege, schnelle Umsetzung – besonders für Kunden aus NRW
- Vollständig dokumentierter Fertigungsprozess nach ISO 9001
Wir sind KMK Metall & Kunststoff GmbH aus Wipperfürth. Seit 2006 sind wir im CNC-Fräsen zu Hause – mit Fokus auf Serienfertigung, durchgängige Abläufe und technische Tiefe. Unsere 15 Mitarbeiter, 10 Bearbeitungszentren (davon 8 mit 5-Achs-Technologie) und unsere eigene Vorrichtungskonstruktion machen uns zu einem Partner, der nicht einfach nur fräst – sondern denkt, plant und liefert.
Unsere Kunden kommen aus dem klassischen Maschinenbau, dem Sondermaschinenbau, der Automatisierungstechnik und angrenzenden Branchen. Was sie an uns schätzen? Dass wir mitdenken. Dass wir Prozesse stabil halten. Und dass wir nicht aufgeben, bis das Teil wirklich läuft.
CNC-Fräsen für Maschinenbauer ist mehr als Maßarbeit – es ist Serienfähigkeit mit Plan. Mit uns bekommen Sie keine halben Lösungen, sondern Bauteile, die vom ersten bis zum letzten Stück funktionieren. Dank 5-Achs-Bearbeitung, eigener Spannvorrichtungen, dokumentierter QS und einem klaren Prozess.
Und das Beste: Sie müssen sich um nichts kümmern. Wir übernehmen. Bis zum einbaufertigen Teil.
Sie planen ein Projekt? Sie haben ein Bauteil, das niemand wirtschaftlich fertigen kann? Oder eine Serienanfrage, die Klarheit braucht?
Dann nutzen Sie unser Kontaktformular. Eine Zeichnung, ein paar Infos – mehr brauchen wir nicht für eine erste technische Einschätzung. Wir melden uns schnell, direkt und mit einer Lösung, die funktioniert.
Unsere Lösung für CNC-Fräsen im Maschinenbau
Wir denken CNC-Fräsen für den Maschinenbau als End-to-End-Prozess. Für uns beginnt Fertigung nicht mit dem Späneflug – sondern mit der Analyse Ihrer Zeichnung und der Entwicklung einer durchgängigen Fertigungsstrategie.
Dabei kombinieren wir:
- Moderne 5-Achs-CNC-Bearbeitung, die Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung ermöglicht
- Hydraulische Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihr Bauteil abgestimmt sind – Rüstzeiten unter 15 Sekunden inklusive
- CAM-basierte Simulation und Fertigungsplanung, die Bearbeitungsfehler verhindert, noch bevor das erste Teil gefertigt ist
- Seriengerechte Konstruktion der Vorrichtung, direkt aus unserer Inhouse-Entwicklung
- Einbindung bewährter Partner für Wärmebehandlung, Beschichtung und Logistik – bei voller Prozessverantwortung unsererseits
Das Ergebnis: Ein Frästeil, das nicht nur exakt passt, sondern sich auch wirtschaftlich fertigen lässt – egal ob 50 oder 5.000 Stück.
CNC-Fräsen im Maschinenbau konkret umgesetzt
Beispiel 1: Trägerplatte für Sondermaschine
Für ein mittelständisches Maschinenbauunternehmen entwickelten wir eine Vorrichtung für eine komplexe Trägerplatte mit fünf Bearbeitungsseiten. Die Herausforderung: hohe Steifigkeit, mehrere Passungen, Gewindebohrungen und Oberflächenanforderungen. Dank 5-Achs-Bearbeitung in einer Aufspannung und zeitsparender Spanntechnik konnte die Serie in nur 4 Wochen freigegeben werden – inklusive Prüfprotokoll.
Beispiel 2: Modulgehäuse für Verfahrtechnik
Ein Bauteil mit mehreren Hohlräumen und filigranen Bohrungen, gefertigt aus Aluminium. CAM-optimierte Bearbeitung und rotationssymmetrische Spanntechnik reduzierten die Taktzeit pro Stück um 22 %. Der Kunde konnte die Baugruppe direkt weiterverarbeiten – ohne Nacharbeit.
Warum unser CNC-Fräsen im Maschinenbau funktioniert
CNC-Fräsen ist für uns kein Einzelvorgang – sondern eine verzahnte Prozesskette. Vom ersten CAD-Datensatz bis zur Lieferung des letzten Teils denken wir jedes Projekt aus Sicht des Kunden.
Warum das funktioniert?
- Unsere Spanntechnik ist nicht aus dem Katalog, sondern auf Ihr Bauteil zugeschnitten. Das reduziert Fehlerquellen und schafft Prozesssicherheit.
- Unsere 5-Achs-Zentren machen Umspannen überflüssig, auch bei schwierigen Geometrien. Das spart Zeit und verhindert Verzug.
- Unsere Mitarbeiter verstehen nicht nur Maschinen, sondern auch den Maschinenbau. Das heißt: Wir sehen nicht nur das Teil – sondern auch die Funktion dahinter.
- Unsere Prozesse sind auf Wiederholgenauigkeit ausgelegt, nicht auf Einzelfertigung. Ideal für Serien ab 50 Stück – aber auch für Pilotläufe mit Zukunftspotenzial.
Kurz: Wir liefern CNC-Frästeile, die nicht nur passen – sondern auch beim zweiten, dritten und tausendsten Mal.
FAQ – CNC-Fräsen für Maschinenbaukunden
Welche Losgrößen eignen sich für Ihre Serienfertigung?
Unsere Prozesse sind auf Serien ab etwa 50 Stück ausgelegt. Wir begleiten aber auch Pilotprojekte mit kleinerer Stückzahl – sofern ein späterer Serienlauf geplant ist.
Wie schnell kann ein Projekt starten?
Wenn Zeichnung und technische Daten vorliegen, geben wir meist innerhalb weniger Tage eine belastbare Einschätzung ab. Der Serienstart kann – je nach Komplexität – in 4 bis 6 Wochen erfolgen.
Welche Materialien verarbeiten Sie?
Wir fräsen Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, Schmiedeteile und Gussteile – je nach Anwendung auch inklusive Wärmebehandlung oder Oberflächenfinish.
Können auch Fremdteile beigestellt werden?
Ja. Viele Kunden liefern uns Rohlinge, Gussteile oder Halbzeuge. Wir übernehmen dann die vollständige mechanische Bearbeitung – inklusive Endkontrolle.
Wie sichern Sie Qualität in Serie?
Alle Frästeile durchlaufen eine interne Prüfung. Auf Wunsch liefern wir Messprotokolle, EMPBs oder Serienfreigaben – gemäß ISO 9001.
Was unterscheidet Sie von klassischen Lohnfertigern?
Wir bieten keine Einzellösungen, sondern serienfähige Komplettprozesse – mit Vorrichtung, CAM, Fertigung und QS aus einer Hand. Für Maschinenbauer, die es genau wissen wollen.