KMK Metall & Kunststoff GmbH
Präzision bis ins Detail
Unsere Spezialität ist die hochpräzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen auf modernsten 3- bis 5-Achs-Fräszentren. Durch die Mehrseitenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung reduzieren wir Umspannfehler und optimieren die Fertigungszeiten.
Technische Highlights:
- Maschinenpark: 10 CNC-Zentren, davon 8 mit 5-Achs-Technologie.
- Toleranzen: Fertigung mit Genauigkeiten bis ±0,01 mm.
- Bearbeitungsbereich: Bis zu 1520 mm x 400 mm x 100 mm.
- Materialvielfalt: Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Kunststoffe, Titan und Sonderwerkstoffe.
- Losgrößen: Von Einzelteilen bis zu Großserien mit über 50.000 Stück.
Unsere hochmodernen Maschinen sind mit Heidenhain Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Programmierung und höchste Wiederholgenauigkeit ermöglichen.
Unsere Fertigung setzt auf eine präzise und effiziente CAM-gestützte Programmierung mit TopSolid. Dadurch erstellen wir optimierte Fräsprogramme, die komplexe Bearbeitungsschritte effizient koordinieren und höchste Prozesssicherheit gewährleisten.
Effizienz für Serienproduktion
Ihre Vorteile durch unsere Spanntechnik:
- Wechselzeiten von nur 10-15 Sekunden – minimale Stillstandszeiten.
- Höchste Spannkraft für sicheres und exaktes Positionieren der Werkstücke.
- Flexibilität durch anpassbare Spannsysteme für unterschiedlichste Geometrien.
- Reduzierung der Produktionskosten durch optimierte Prozesse.
Von der Idee zur Serienfertigung
Unser Prototyping-Prozess:
- CAD-Konstruktion und technische Beratung.
- Fertigung erster Prototypen zur Validierung.
- Optimierung für Serienproduktion durch angepasste Geometrien und Werkstoffe.
- Übergang in die Serienfertigung mit stabilen, kosteneffizienten Prozessen.
Wirtschaftlich und zuverlässig
Unsere Kapazitäten:
- Serienfertigung ab 50 bis über 50.000 Stück.
- Reduzierte Kosten durch effiziente Fertigungsstrategien.
- Automatisierte Prozesse für maximale Wiederholgenauigkeit.
Perfekte Oberflächen und Haltbarkeit
Unsere Endbearbeitungsmöglichkeiten umfassen:
- Härten (Einsatzhärten, Nitrieren, Induktionshärten).
- Beschichtungen (Eloxieren, Verzinken, Pulverbeschichten).
- Präzisionsschleifen für höchste Oberflächengüten.
Perfekte Lösungen für jede Anwendung
Bearbeitete Materialien:
- Metalle: Baustahl, Edelstahl (V2A/V4A), Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Kupferlegierungen.
- Kunststoffe: Thermoplaste, Elastomere, faserverstärkte Kunststoffe.
Branchen, die auf uns vertrauen
- Jetzt anfragen
Präzision beginnt hier
-
Zur Grube 8
51688 Wipperfürth - (+49) 02267 – 65 70 180
- info@kmkgmbh.de
Warum KMK? Ihre Vorteile auf einen Blick
- Höchste Präzision: CNC-Fertigung mit Toleranzen im µ-Bereich.
- Maximale Effizienz: Hydraulische Spanntechnik reduziert Produktionszeiten.
- Wirtschaftlichkeit: Optimierte Prozesse für kosteneffiziente Fertigung.
- Flexibilität: Kleinserien, Großserien und individuelle Lösungen.
- Schnelle Lieferzeiten: Prototypen ab 5 Tagen, Serienfertigung ab 10 Tagen.
- Umfassende Qualitätssicherung: 100 % Endkontrolle für fehlerfreie Bauteile.
Effiziente Siegeltechnik für anspruchsvolle Verpackungsprozesse
Siegelbacken sind das Herzstück moderner Verpackungsmaschinen – und genau hier setzen wir an. Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Siegelbacken, die durchdacht konstruiert, langlebig im Einsatz und exakt auf Ihre Maschine abgestimmt sind. Unsere Fertigungskompetenz basiert auf Erfahrung, Präzision und einem tiefen Verständnis für die Prozesse in der Verpackungsindustrie.
Herausforderungen bei der Herstellung von Siegelbacken
Wer Siegelbacken benötigt, hat klare Erwartungen: Dichtheit, Nahtqualität, Prozesssicherheit – und das Ganze möglichst wartungsarm. Doch zwischen Wunsch und Wirklichkeit stehen oft ungenaue Toleranzen, schnelle Temperaturwechsel, Folienhaftung oder kurze Lebenszyklen. Besonders in der Serienverpackung sind diese Faktoren kritische Erfolgsgrößen. Hinzu kommt die Vielfalt an Maschinentypen – von rotierenden Backen über vertikale VFFS-Systeme bis hin zu Ultraschall-Siegeltechnik. Ein Standardprodukt kann diesen Anforderungen kaum gerecht werden.
- Flowpack-Siegelbacken mit geriffeltem Nahtprofil für Lebensmittelverpackungen (Kaffee, Snacks, Tiefkühlkost)
- Medizinische Schweißbacken mit homogener Temperaturregelung für sterile Verpackungen
- Induktions-Siegelbacken mit spezieller Isolierung zur Vermeidung von Folienverzug
- Vertikale Siegelwerkzeuge für VFFS-Maschinen, ausgelegt auf hohe Taktzahlen und minimalen Verschleiß
Seit 2006 fertigen wir bei KMK Metall & Kunststoff GmbH komplexe Komponenten für die Verpackungs-, Agrar- und Maschinenbaubranche. Unsere Fertigung basiert auf einem modernen Maschinenpark mit 5-Achs-Technologie, eigener Vorrichtungskonstruktion und kurzen internen Wegen. Wir sitzen in Wipperfürth (NRW) und arbeiten bevorzugt mit Kunden im Umkreis von 100 km – für schnelle Umsetzung und persönliche Betreuung. Unsere Kunden? Mittelständler, Weltmarktführer, Spezialisten – alle mit einem Ziel:
Qualität, die funktioniert.
Siegelbacken sind weit mehr als einfache Maschinenteile. Sie sind der Schlüssel zu stabilen, sauberen und wirtschaftlichen Verpackungsprozessen. Mit unserer Erfahrung, unserer Fertigungstechnologie und unserem Prozessverständnis entwickeln wir individuelle Lösungen, die wirklich funktionieren – auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Verpackungslinie auf ein neues Niveau bringen.
Sie benötigen Siegelbacken, die zuverlässig arbeiten – und zwar schnell? Dann sind Sie bei uns richtig. Nutzen Sie unser Kontaktformular und schildern Sie uns kurz Ihr Projekt. Ob Zeichnung, Muster oder CAD-Daten – wir melden uns schnell mit einer Einschätzung. Direkt. Persönlich. Technisch fundiert.
Unsere Lösung für Ihre Siegelbacken
Wir entwickeln und fertigen individuelle Siegelbacken exakt nach Ihren Anforderungen. Ob Aluminium, Kupfer, Werkzeugstahl oder Spezialbeschichtung – wir stimmen jedes Detail ab: Geometrie, Profil, Temperaturverhalten und Oberflächenstruktur. Dabei setzen wir auf eigene CAD-Konstruktion, 5-Achs-CNC-Bearbeitung und erfahrene CAM-Programmierung. Unsere Backen funktionieren nicht nur – sie performen im Alltag zuverlässig.
Ihre Vorteile mit unseren Siegelbacken
- Individuelle Geometrien exakt abgestimmt auf Ihre Maschine und Verpackungsform
- Hohe Prozesssicherheit durch gleichmäßige Temperaturverteilung und stabile Druckverhältnisse
- Wartungsfreundliches Design mit langlebigen Beschichtungen wie PTFE oder Keramik
- Kurze Lieferzeiten dank regionaler Fertigung und eingespielter Projektabläufe
- Technische Unterstützung von der Zeichnung bis zur Serienreife – persönlich, direkt und auf Augenhöhe
Warum unsere Lösung funktioniert
Weil wir die Probleme im Vorfeld lösen. Unsere Fertigung basiert auf durchdachter Planung, präziser Bearbeitung und jahrelanger Erfahrung mit unterschiedlichen Maschinentypen. Dank unserer hauseigenen Konstruktion passen wir jede Siegelbacke an die reale Anwendung an – nicht umgekehrt. Wir denken in Prozessen, nicht nur in Bauteilen. So entstehen Siegelwerkzeuge, die funktionieren, statt zu frustrieren.
Häufige Fragen zu Siegelbacken
Wie unterscheiden sich horizontale und vertikale Siegelbacken?
Horizontale Siegelbacken kommen typischerweise in Flowpack-Anlagen zum Einsatz und arbeiten im Taktverfahren. Vertikale Varianten, wie sie in VFFS-Maschinen verwendet werden, müssen oft höhere Anforderungen an Anpressdruck und Temperaturstabilität erfüllen – besonders bei Schüttgütern oder schwereren Produkten.
Welche Materialien eignen sich für die Herstellung von Siegelbacken?
Typische Materialien sind Aluminium, Kupfer und Werkzeugstahl. Die Wahl hängt vom thermischen Verhalten, der mechanischen Belastung und der gewünschten Oberflächenbeschichtung ab. Für empfindliche Folien eignen sich etwa PTFE-beschichtete Aluminiumbacken besonders gut.
Wie lange halten Siegelbacken im Dauerbetrieb?
Das hängt stark vom Material, der Beschichtung und der Anwendung ab. Unter optimalen Bedingungen erreichen unsere Siegelbacken Lebenszyklen von mehreren hunderttausend Takten – teils deutlich mehr. Entscheidend ist auch die Wartung und regelmäßige Reinigung.
Können bestehende Siegelbacken nachgefertigt werden?
Ja – mit einem Muster, einer Skizze oder 3D-Datei können wir bestehende Siegelbacken rekonstruieren und optimieren. Dabei lassen sich auch Schwachstellen im ursprünglichen Design beheben, etwa durch bessere Wärmeverteilung oder langlebigere Beschichtungen.
Welche Beschichtungen sind möglich?
Neben klassischen PTFE-Beschichtungen bieten wir auch keramische Schichten oder Nickel-Überzüge an. Diese verbessern die Antihaft-Eigenschaften, die Reinigungsfreundlichkeit oder die thermische Belastbarkeit – je nach Anforderung.
Was unterscheidet Ihre Siegelbacken von Standardlösungen?
Unsere Backen sind keine Katalogprodukte. Jede Ausführung ist individuell konstruiert, auf Ihre Maschine und Ihr Produkt abgestimmt. Das garantiert eine hohe Prozesssicherheit, weniger Ausfälle und bessere Nahtqualität – und spart am Ende bares Geld.